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降(jiang)本增效(xiao)是企(qi)業追求的(de)終極目(mu)標，縱觀(guan)鋼(gang)(gang)鐵行業技(ji)(ji)術(shu)史上很多重(zhong)大技(ji)(ji)術(shu)突破，例如轉爐煉(lian)鋼(gang)(gang)、連鑄、連軋等，首要動(dong)因(yin)是降(jiang)低成(cheng)本。在冶(ye)金技(ji)(ji)術(shu)已相當(dang)成(cheng)熟的(de)今天，借(jie)助再制造技(ji)(ji)術(shu)延長(chang)冶(ye)金生產(chan)(chan)線核心部件的(de)使用壽命，不僅能(neng)提升新產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)性(xing)能(neng)，還能(neng)修復廢舊產(chan)(chan)品(pin)(pin)、延長(chang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)壽命，同時有效(xiao)減(jian)少(shao)了設備維修和停機時間，提高生產(chan)(chan)效(xiao)率。
激光淬火的原理
激光(guang)淬火技(ji)術是利用聚焦(jiao)的激光(guang)束作為(wei)熱(re)源照射待(dai)處理(li)工件表面，使待(dai)硬化(hua)部位的溫度瞬間(jian)急劇上升，形成奧氏體，然后通過快(kuai)速冷卻(que)獲得馬(ma)氏體或其(qi)他(ta)晶(jing)粒(li)細(xi)小結構的硬化(hua)層的熱(re)處理(li)技(ji)術。
激光表(biao)面(mian)淬火的技術(shu)特(te)點
一、功率密度高，加熱速度快，零件變形小(xiao)。
熱(re)處理工藝可以(yi)控制(zhi)變形，工件處理后不需要(yao)磨削，可以(yi)作(zuo)為零(ling)件精加工的后一道工序(xu)。
二、可用(yong)于形狀復雜的零件(jian);
如(ru)盲孔、內孔、小槽、薄(bo)壁零(ling)件等。可(ke)以(yi)(yi)或部(bu)(bu)分，也可(ke)以(yi)(yi)根據(ju)需要在(zai)同(tong)一部(bu)(bu)位(wei)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)部(bu)(bu)位(wei)進行不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。它可(ke)以(yi)(yi)克服(fu)高頻淬火(huo)由于感應器的(de)(de)(de)限制，難以(yi)(yi)對形狀復(fu)雜的(de)(de)(de)零(ling)件進行表面淬火(huo)，加(jia)熱面積難以(yi)(yi)控制，薄(bo)壁零(ling)件淬火(huo)時容易開裂的(de)(de)(de)問題。大(da)型零(ling)件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，在(zai)滲碳、淬火(huo)等化(hua)學(xue)熱處理過程(cheng)中，不(bu)需要受爐(lu)子(zi)大(da)小的(de)(de)(de)限制。 三、具有普遍性。 由于激光焦點(dian)較深(shen)，淬火時對零件(jian)的(de)大小、尺(chi)寸、表面沒有嚴格的(de)限制。但是，現有的(de)中高頻淬火必須為各種零件(jian)制作合(he)適的(de)感應器。 四、不(bu)受限制對于一些(xie)淬火溫度較高的不銹鋼零(ling)件，淬(cui)火(huo)溫度(du)(du)和熔點溫度(du)(du)非(fei)常接(jie)近，使用(yong)感應器對產品進(jin)行局部(bu)表(biao)面淬(cui)火(huo)時容易(yi)燒(shao)傷邊角(jiao)或不規則零件，導致零件報(bao)廢，而激(ji)光表(biao)面淬(cui)火(huo)則不受(shou)此(ci)限制。 五、無需冷卻 激光淬(cui)火是(shi)一種清(qing)潔(jie)、高(gao)效(xiao)、環保的淬(cui)火工藝，冷卻速度快，不需要(yao)水、油(you)等冷卻介質。 六(liu)、滿足硬化要求 表面硬(ying)(ying)化(hua)層組織細密、硬(ying)(ying)度高(gao)、耐(nai)磨(mo)性好，能滿足淺硬(ying)(ying)化(hua)層深度(一般0.3~2.0mm)的(de)表面硬(ying)(ying)化(hua)產品的(de)要求。
在鋼鐵行業(ye)的部分應用實例
軋輥激光合金化
軋(ya)輥是軋(ya)機上使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)產生(sheng)連續(xu)塑(su)性變(bian)形(xing)的(de)主(zhu)要工作(zuo)部(bu)件和工具，長(chang)期惡劣的(de)工作(zuo)環(huan)境導致其(qi)表(biao)面(mian)剝落、裂紋甚至斷(duan)裂的(de)情況(kuang)發生(sheng)。通過激光(guang)對軋(ya)輥進(jin)行合(he)金(jin)(jin)化(hua)處(chu)理(li)，可有效延長(chang)軋(ya)輥使(shi)用壽命。下(xia)圖為(wei)通過激光(guang)對棒(bang)材軋(ya)輥合(he)金(jin)(jin)化(hua)處(chu)理(li)，無變(bian)形(xing)，耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)腐蝕、過鋼量提高(gao)顯著。
爐底輥激光熔覆
爐底(di)輥(gun)(gun)作為高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)板坯(pi)傳(chuan)輸媒介，長期在充斥腐蝕性氣(qi)體(ti)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)環境下工(gong)作，與高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)板坯(pi)直接(jie)接(jie)觸的(de)(de)輥(gun)(gun)環，表面(mian)易出(chu)(chu)現(xian)(xian)粘鋼(gang)、結(jie)瘤、氧化、腐蝕、磨(mo)(mo)損、高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)蠕變等現(xian)(xian)象(xiang)，特別是由粘鋼(gang)和結(jie)瘤造成的(de)(de)板坯(pi)下表面(mian)凹坑、劃痕、重(zhong)皮等各類(lei)質量缺陷(xian)，在硅鋼(gang)、冷軋原料(liao)等軟(ruan)鋼(gang)上(shang)表現(xian)(xian)的(de)(de)尤為突出(chu)(chu)。通(tong)過激光在輥(gun)(gun)環表面(mian)熔覆一層耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)、抗氧化、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)損的(de)(de)新型材料(liao)，避免因爐底(di)輥(gun)(gun)使用(yong)周期內輥(gun)(gun)環表面(mian)出(chu)(chu)現(xian)(xian)粘鋼(gang)、結(jie)瘤或氧化皮疏松剝落等現(xian)(xian)象(xiang)，影響(xiang)板坯(pi)后續軋制質量，可(ke)有效提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)生(sheng)產線(xian)經濟(ji)效益。
激(ji)光淬火技術可對各種(zhong)導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁(bi)、模具、減(jian)振(zhen)器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面(mian)強化。適用材料為中(zhong)、高(gao)碳鋼，鑄鐵。
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