昆太激光淬火鋼鐵熱處理應用

降本增效是企業追求的終極目標，縱觀鋼鐵行業技術史上很多重大技術突破，例如轉爐煉鋼、連鑄、連軋等，首要動因是降低成本。在冶金技術已相當成熟的今天，借助再制造技術延長冶金生產線核心部件的使用壽命，不僅能提升新產品的性能，還能修復廢舊產品、延長產品壽命，同時有效減少了設備維修和停機時間，提高生產效率。

激光淬火的原理

激光淬火技術是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上升，形成奧氏體，然后通過快速冷卻獲得馬氏體或其他晶粒細小結構的硬化層的熱處理技術。

激光表面淬火的技術特點

在鋼鐵行業的部分應用實例

軋輥激光合金化

軋輥是軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具，長期惡劣的工作環境導致其表面剝落、裂紋甚至斷裂的情況發生。通過激光對軋輥進行合金化處理，可有效延長軋輥使用壽命。下圖為通過激光對棒材軋輥合金化處理，無變形，耐高溫、耐腐蝕、過鋼量提高顯著。
爐底輥激光熔覆

 爐底輥作為高溫板坯傳輸媒介，長期在充斥腐蝕性氣體的高溫環境下工作，與高溫板坯直接接觸的輥環，表面易出現粘鋼、結瘤、氧化、腐蝕、磨損、高溫蠕變等現象，特別是由粘鋼和結瘤造成的板坯下表面凹坑、劃痕、重皮等各類質量缺陷，在硅鋼、冷軋原料等軟鋼上表現的尤為突出。通過激光在輥環表面熔覆一層耐高溫、抗氧化、耐磨損的新型材料，避免因爐底輥使用周期內輥環表面出現粘鋼、結瘤或氧化皮疏松剝落等現象，影響板坯后續軋制質量，可有效提高生產線經濟效益。

激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。