激光焊接機,又常稱為激光焊機、鐳射焊機是激光材料加工用的機器。
激光焊接技術已經走進我們的生活,讓我們擺脫一些傳統的加工問題,為加工業注入新的力量。激光焊接技術漸漸普及,應用空間較以前相比翻倍增長。
激光焊接機是一種新型的焊接設備,優異的性能,廣泛的應用,適用于電子生產,精密加工,汽車制造行業,醫療行業等領域。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、疊焊、密封焊等。
激光焊接機作為激光應用的方向,是技術與傳統技術的結合,激光焊接機具有高功率密度和快速釋放能量,加工效率高于傳統焊接,由于聚焦后激光光斑較小,焊接兩種材料的附著力更好,不會影響表面,造成材料損壞和變形,焊接完成以后,不需要對焊縫進行二次處理。
激光焊接機的高能激光脈沖在小區域內局部加熱材料,激光輻射的能量通過熱量傳播到材料內部,使材料熔化形成特定的熔池。這是一種新型的焊接方式,用于薄壁材料和精密零件的焊接,焊縫寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊縫美觀,定位精度高易于自動化。
激光焊接機的出現使焊接技術有質的飛躍,將不同的金屬材料和非金屬材料可以完美連接,這種焊接技術不僅在電子、汽車、儀器等領域、在軍事和醫療領域也極受歡迎。
激光焊接機的特點
1.激光焊接可以對薄壁材料,精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區域小,變形小,焊接速度快。
3.焊縫質量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料。
4.人體化設計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統,可選旋轉工作臺,可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接,適用范圍廣,精度高,速度快。
6.電流波形任意調整,可根據焊材的不同設置不同的波形,使焊接參數和焊接要求相匹配,以達到最佳的焊接效果。
激光焊接工藝
激光焊接機的優點
與傳統焊接相比,激光焊接的重要有以下幾大長處:
1、能在室溫或特別條件下舉行焊接,焊接設置裝備部署裝置簡樸;激光在真空、氛圍 及某種氣體情況中均能施焊。
2、速率快、深度大、變形小。
3、可焊接難熔質料如鈦、石英等,并能對異性質料施焊。
4、可舉行微型焊接。激光束經聚焦后可得到很小的光斑,且能準確定位,可應用于大批量主動化生產的微、小型工件 的組焊中。
5、激光聚焦后,深寬比可達5:1,最高可達10:1。
6、激光束易實現光束定時間與空間分光,能舉行多光束同時加工及多工位加工,為更細密的焊接提供了條件。
7、可焊接難以靠近的部位,施行非打仗遠隔斷焊接,具有很大的機動性,在YAG激光加工技能中接納 了光纖傳輸技能。
激光焊接的短板
1、激光器及其相干體系的本錢較高。
2、要求焊件裝置精度高,,為添補補金屬質料。若工件裝置精度或光束定位精度達不到要求,很方便造成焊接缺陷。
3、維護必要肯定的技能知識,調養要求高,利用條件較為嚴酷,任何對鏡片的污染都市造成激光出光或加工焊接題目。
激光焊接加工的應用范疇正在不停的擴展,將來有望完全更換當前全部傳統的生產東西,成為人類真正的生產東西,并且是新能源,無污染的新型設置裝備部署。
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